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东莞制鞋设备厂家前帮机调整技术

文章来源:http://www.jnsewing.cn/news/59.html发表时间:2017-07-13

一.爪子调整(位置、角度、弧度,压力)

1.将爪盘调至中间位置用中号楦头调整爪子位置

2.爪子的平衡距离,在三四爪完成排列后可前仰5mm即可

3.中爪弧形的中心线对齐内撑台的中心线,中爪距撑台要有7~10mm的间隙,间隙大容易扫中底;

4.用左脚楦头调整左二三四爪子的位置,用右脚楦头调整右二三四爪子的位置。各爪依楦头的图形排列

5.各爪之间不要接触但间隙越小越好,各爪高度—致距扫刀约2mm左右:

6.爪子压力以抓紧鞋面不滑脱为原则,遇大会对鞋面造成损伤,在上升遇程中破裂

二.各行程开机整

(爪子放开时间,撑台下降时间,压头加压时间,束聚器退时问,压头束聚器动作时间、还原时间)

1.扫刀依楦头的形状选用,略大于楦头

2.各爪在扫刀扫过1~2mm左右开始鬆开下降,

3.撑台在扫刀前2mm时要下降;

4.压头二次压在扫刀完成或前—点动作,二次压的打开提前对于较厚鞋面利于结帮,但是对于较薄鞋面会有损伤

三.撑台调整

(内撑台上限、下限、仰角、位置、上升速度、外撑台上升速度、撑架角度)

1.内撑台上升速度不要太快,以免撑破鞋面。内撑台角度配合鞋楦底部与扫刀平行;

2.外撑台上升接触到鞋楦时会自动停止,外撑台上升要比内撑台慢―点,外撑台压力不要太大,以免二次撑起

3.内撑台的起始高度在上撑台上升后调整,较低易放楦头但易撑破鞋面

4.撑台在扫刀接近(约3mm)时应开始下降外撑台,太早下降合影响结帮稳定性,容易扫中底。内撑台太早下降会使扫刀与鞋面磨擦太多,造成鞋面拉入太多复形或破裂

5.内撑台仰角与扫刀平行,工作高度比扫刀高的2mm(即鞋面加中底)过低会扫到中底过高容易撑破鞋面;

四.束紧器调整

(束紧器压力、速度、束紧器位置及高度)

1.束聚器在压头作用于鞋楦的同时,将鞋面固定于鞋楦,束聚器厚力过大会造成鞋面扭伤、中底突出;

2.束繁器距扫刀逼通常为l0mm左右,两边要一致,以免偏心造成楦头移劻;

五.压头调整

(压头—次压、压头位置)

1.压头位于鞋楦脚掌上方,向前移可增加鞋尖结帮效果!

2.压头在鞋面材质硬、不易成型时应加大压力、压力大时较厚鞋面易结帮

3.压力—次压通常为0~2.5KG即不用压力或刚好使压头动作即可,过大会造成扫刀拖拉鞋面扫中底

4.压力二次压通常为20-30KG压力大结帮效果好,但较薄鞋面易扫破扫到中底

六.后跟调整

(高度、角度、位置、前进速度)

1.后跟前行时速度不易过快、压力过大会对楦头产生衝击造成楦头前移

2.后跟高度要配合鞋楦中央,角度配合鞋楦后跟弧度

七.大座、刀座和扫刀调整

(大座的位置、角度、速度、刀座在下限位置、扫刀的速度,下限动作时间)

1.刀座在下限位置时与中爪平齐或略上3-5mm,对于尖头楦要将大座下限提高,扫刀行程提高,防止扫破鞋头

2.大座,扫刀,中爪,撑台,后跟成—条直线;

3.扫刀在刀座前行到底后方可动作,扫刀应随鞋头之形状变化而改变,结帮效果才会良好

注意:在更换扫刀和爪子时一定要关闭电源慎防意外发生。

制鞋设备

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